Tekstilės spausdinimas dramatiškai pasikeitė, palyginti su šimtmečio pradžia, ir MS nesijaudino.
„MS Solutions“ istorija prasideda 1983 m., Kai buvo įkurta įmonė. 90 -ųjų pabaigoje, pačioje tekstilės spausdinimo rinkos kelionėje į skaitmeninį amžių, MS pasirinko kurti tik skaitmeninius presus, taip tapdama rinkos lydere.
Šio sprendimo rezultatas buvo 2003 m., Gimęs pirmąją skaitmeninę spausdinimo mašiną ir skaitmeninės kelionės pradžią. Tada, 2011 m., Buvo įdiegtas pirmasis „Lario“ singlas kanalas, pradedant tolesnę revoliuciją esamuose skaitmeniniuose kanaluose. 2019 m. Pradėjo mūsų „Minilario“ projektas, kuris yra dar vienas žingsnis link inovacijų. „Minilario“ buvo pirmasis skaitytuvas su 64 spausdinimo galvutėmis, greičiausias pasaulyje ir spausdinimo spauda prieš laiką.
1000m/h! Greičiausias nuskaitymo spausdintuvas MS Minilario debiutuoja Kinijoje!
Nuo to laiko skaitmeninė spausdinimas išaugo kiekvienais metais, o šiandien tai yra sparčiausiai auganti pramonė tekstilės rinkoje.
Skaitmeninis spausdinimas turi daug pranašumų, palyginti su analoginiu spausdinimu. Pirma, tvarumo požiūriu, nes tai sumažina anglies išmetimą maždaug 40%, rašalo atliekos maždaug 20%, energijos suvartojimas maždaug 30%, o vandens suvartojimas - maždaug 60%. Energijos krizė šiandien yra rimta problema, nes milijonai žmonių Europoje dabar išleidžia rekordiškai pajamas energijai, nes dujų ir elektros kainos sparčiai didėja. Tai ne tik apie Europa, bet ir apie visą pasaulį. Tai aiškiai pabrėžia taupymo svarbą visuose sektoriuose. Ir laikui bėgant naujos technologijos sukels revoliuciją gamyboje, todėl padidės visos tekstilės pramonės skaitmeninimas, todėl sutaupytos santaupos.
Antra, skaitmeninė spausdinimas yra universalus, gyvybiškai svarbus turtas pasaulyje, kuriame įmonės turi užtikrinti greitą užsakymų vykdymą, greitą, lankstų, lengvą procesą ir efektyvias tiekimo grandines.
Be to, skaitmeninė spausdinimas atitinka iššūkius, su kuriais šiandien susiduria tekstilės pramonė, kuri įgyvendina novatoriškas tvarios gamybos grandines. Tai galima pasiekti integruojant gamybos grandinės etapų integraciją, sumažinant procesų, tokių kaip pigmento spausdinimas, skaičių, kuris skaičiuoja tik du etapus, ir atsekamumas, leidžiantis įmonėms kontroliuoti jų poveikį, taip užtikrinant ekonomiškai efektyvų spausdinimo išvestį.
Žinoma, skaitmeninis spausdinimas taip pat suteikia klientams galimybę sparčiau spausdinti ir sumažinti spausdinimo proceso žingsnių skaičių. MS skaitmeninis spausdinimas laikui bėgant toliau gerėja, o per dešimt metų greitis padidėjo apie 468%. 1999 m. Prireikė trejų metų, kad būtų atspausdinta 30 kilometrų skaitmeninio audinio, o 2013 m. Tai užtruko aštuonias valandas. Šiandien aptariame 8 valandas atėmus vieną. Tiesą sakant, greitis nėra vienintelis veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti svarstant skaitmeninį spausdinimą šiomis dienomis. Per pastaruosius kelerius metus mes pasiekėme gamybos efektyvumą dėl padidėjusio patikimumo, sumažinome prastovą dėl mašinų gedimų ir bendrą gamybos grandinės optimizavimą.
Taip pat auga pasaulinė tekstilės spausdinimo pramonė ir tikimasi, kad 2022–2030 m. CAGR augs maždaug 12%. Dėl šio nuolatinio augimo yra keletas megatrendų, kurias galima lengvai nustatyti. Tvarumas yra tikras, lankstumas yra kitas. Ir, atlikimas ir patikimumas. Mūsų skaitmeniniai presai yra ypač patikimi ir efektyvūs, o tai reiškia ekonomiškai efektyvų spausdinimo išėjimą, lengvai atkuriant tikslus dizainas, priežiūra ir retesnės pagalbos intervencijos.
Megatrendas yra turėti tvarią IG, kurioje atsižvelgiama į nematerialias vidines išlaidas, naudą ir išorinius veiksnius, tokius kaip poveikis aplinkai, kurie anksčiau nebuvo svarstomi. Kaip „MS Solutions“ laikui bėgant gali pasiekti tvarią IG? Apribojant atsitiktinius pertraukėles, sutrumpindamas iššvaistytą laiką, padidindami mašinos efektyvumą, užtikrinant aukštos kokybės našumą ir padidindami produktyvumą.
MS metu tvarumas yra mūsų esmė ir mes darome viską, kad diegčiau naujoves, nes manome, kad naujovės yra atspirties taškas. Norėdami pasiekti vis labiau tvarų vystymąsi, mes investuojame daug energijos į tyrimus ir inžineriją nuo projektavimo etapo, kad būtų galima taupyti daug energijos. Mes taip pat įdėjome daug pastangų, kad optimizuotume mašinos gyvybiškai svarbių komponentų patvarumą, nuolat atnaujindami ir naudodami aukštos kokybės medžiagas, kad sumažintumėte mašinos gedimus ir priežiūros išlaidas. Kai reikia optimizuoti mūsų klientų procesus, galimybė gauti tuos pačius ilgalaikius spausdinimo rezultatus skirtingose mašinose taip pat yra pagrindinis veiksnys, ir mums tai reiškia, kad tai reiškia, kad galime būti universalūs, pagrindiniai mūsų bruožai.
Kitos esminės savybės yra: Kaip visas spausdinimo konsultantų asortimentas, mes atkreipiame didžiausią dėmesį kiekvienam proceso etapui, įskaitant pagalbą spaudimo proceso atsekamumui, taip pat užtikrinant patikimumą ir ilgą laiką mūsų spaudai. Labai įvairus produktų portfelis su 9 popieriniais presais, 6 tekstilės presais, 6 džiovintuvais ir 5 garlaiviais. Kiekvienas iš jų turi savo savybes. Be to, mūsų mokslinių tyrimų ir plėtros skyrius nuolat dirba prie mūsų produktų portfelio, kad pasiektų maksimalų efektyvumo lygį, siekdama pasiekti gerą pusiausvyrą tarp produktyvumo ir sutrumpinant laiką į rinką.
Apskritai, atrodo, kad skaitmeninis spausdinimas yra tinkamas sprendimas ateičiai. Ne tik kalbant apie sąnaudas ir patikimumą, bet ir siūlo ateitį kitai kartai.
Pašto laikas: 2012-02-02